一、橡胶支座简介

支座是设置在桥梁上下部之间的起传力和连接作用的装置。其主要作用是将上部结构的各种荷载力传递给下部的墩台上，同时能够适应活载、温度变化、混凝土收缩和徐变等因素产生的位移。橡胶支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件，还要承受操作时的振动与地震载荷。

二、橡胶支座的质量影响因素

1、所采用的橡胶的胶质。这是影响板式橡胶支座质量的主要因素，胶质真正的好坏，需要做实验，简单的从抗压弹性模量和抗剪弹性模量等方面去判断是不能发现质量问题，一般需要做中间胶层胶片试验进行检测方可发现问题。

2、内部钢板：钢板是板式橡胶支座承载力的保证，所以钢板在厚度上一定要达到标准，材质上一定要采用成品板材，杜绝折弯板等，在处理上一定要做到除锈，喷砂，从而保证橡胶与钢板的粘接。

3、生产工艺：板式橡胶支座现在还没有完全实现自动化生产，硫化之前的步骤基本都是手工操作，下片，裁片，叠层等工序的好坏与工人的熟练程度有很大关系。在硫化机上的硫化时间和温度控制也很重要，不同的规格的橡胶支座硫化时间是不一样的，如果达不到相应的硫化时间，那么就会形成夹生，里边的胶没有充分硫化，影响产品质量。

三、橡胶支座类型

1、板式橡胶支座：有足够的竖向刚度以承受垂直荷载，且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台；有良好的弹性以适应梁端地转动；有较大地剪切变形以满足上部构造的水平位移。

   （1）分类：按形状划分为：矩形、圆形两种；按是否能够提供水平位移划分为：聚四氟乙烯滑板支座和普通橡胶支座。

   （2）特性：具有足够的竖向刚度以承受垂直荷载，能将上部结构的反力可靠地传递给墩台；有良好的弹性以适应梁端的转动；有较大的剪切变形以满足上部结构的水平位移；还具有构造简单、安装方便、养护简便、易于更换、建筑高度低、有隔振作用。

   （3）养护：

            1）定期检查如下内容：支座是否出现滑移及脱空现象；支座的剪切位移是否过大（剪切角应不大于35°）；支座是否产生过大的压缩变形；（最大压缩变形量不得超过0.07te, 为支座的橡胶层总厚度） 支座橡胶保护层是否出现开裂、变硬等老化现象，并记录裂缝位置、开裂宽度及长度；支座各层加劲钢板之间的橡胶板外凸是否均匀和正常；支座上面一层聚四氟乙烯滑板是否完好，有无剥离现象，支座是否滑出了支座顶面的不锈钢板。

           2）支座各部应保持完整、清洁。及时清除支座周围的垃圾杂物，冬季清除积雪和冰块，保证支座正常工作。同时应经常清扫污水，排除墩台、台帽积水，要防止橡胶支座接触油脂，对梁底及墩、台帽上的残存机油等应进行清洗。防止因橡胶老化、变质失去作用。

       3）支座出现脱空或过大压缩变形时应进行调整。

       4）发生过大剪切变形、老化、开裂等时应及时更换。

       5）对四氟滑板橡胶支座，若四氟滑板与不锈钢板接触面间发现进入泥沙或硅脂油干涸时要及时清扫，并注入新的硅脂油。

2、盆式橡胶支座：盆式橡胶支座的结构原理是安置于密封钢盆中的橡胶块，在三向受力的情况下，而产生的反力，承受桥梁的垂直荷载，同时，利用橡胶的弹性，满足梁端的转动，通过焊接在上座板上的不锈钢板与聚四氟乙烯的自由滑移，完成桥梁上部构造的水平位移。

   （1）分类：根据应用范围可以分为三大类：公路桥梁盆式橡胶支座、铁路桥梁盆式橡胶支座及盆式橡胶支座的衍生品。

   （2）特性：结构合理，承载能力大，变形小，水平位移量大，转动灵活，并有良好的缓冲性能，重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价。

   （3）安装步骤：把锚柱安装在支座底板四角——浇注支座支墩，留出顶端一段高度，留出高度要比支座的锚柱大些——把支座吊到垫石上方，校正平面位置和高度——浇注垫石混凝土——安装支座上部的4个锚柱——安装现浇梁模板，绑扎现浇梁钢筋——浇注梁体混凝土——拆除支座两侧的临时连接。

四、橡胶支座保存注意事项

1、橡胶支座需要用编织袋包装起来，码放前放置隔垫层不能直接接触地面，以免产品受潮损坏。

2、应用专门的厂房存放橡胶支座，若无，要找空旷通风的地段，保持橡胶支座干燥不宜直接暴晒或潮湿支座；远离酸碱性腐蚀产品及环境避免橡胶支座表面受损。

3、对于橡胶支座存储摆放时要码放平整不宜过高，以免产品滑落损坏。

五、橡胶支座的价格行情

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以上就是关于支座的质量因素、储存、类型、价格等相关内容。

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