一、管道泵简介
管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，又叫增压泵。其属于立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。
二、管道泵的优缺点
优点：
1、管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。
2、泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便。
3、泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，噪音低。
4、取消传统轴封方式，避免了输送介质的外泄，因此具有完全无泄漏的显著特点。
缺点：
1、机械密封是固定安装的，不能采用集装便拆式的，更换易损件相对不方便。如果机械密封容易坏的建议使用带联轴器传动的管道泵。
2、更换叶轮不方便。管道泵的叶轮是锁到电机轴上面的，如果锈蚀了可能不容易也不方便取出来，防止损坏电机轴。
3、如果有腐蚀性的，不方便用共轴式的管道泵，防止把电机轴腐蚀了，增加了维护成本。
三、管道泵的应用
1、管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷；暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2、管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3、管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80℃以下。
4、管道泵适用于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5、管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。
四、管道泵的安装方法
1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米。
2、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位。
3、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效。
4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装。
5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求。
6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性。
7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉。
8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。
五、管道泵的故障维护
1、管道泵运行中的故障维护：进口管道必须充满液体，禁止热水管道泵在汽蚀状态下长期运行。定时检查电机电流値，不得超过电机颔定电流。热水管道泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
2、机械密封故障维护：机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应先盘动凯旋热水管道泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。
六、管道泵的使用注意事项
1、管道泵运行时，轴承温度不应超过环境温度3摄氏度，高温不应超过80摄氏度。
2、管道泵轴承体加轴承润滑油。观察油位应在机油标记的中心线处，及时更换或补充润滑油。
3、拧下管道泵泵体导流螺栓，倒入导流水（或泥浆）。
5、点动管路泵电机，看电机转向是否正确。
6、启动管道泵电机，管道泵正常运行时，打开出口压力表和进口真空泵。显示适当压力后，逐渐打开闸门阀，检查电机负载。
7、将管道泵的流量和压头尽可能控制在标签所示的范围内，以保证管道泵在最有效点运行，达到最大的节能效果。
8、如发现管道泵异响，应立即停车检查原因。
9、要停止使用管道泵，先关闭闸阀和压力表，然后停止电机。
10、检查管道泵、管道和接头是否松动。用手转动管道泵，看它是否灵活。
11、定期检查管道泵轴套磨损情况，磨损严重后及时更换。
12、当管道泵在寒冷的冬季使用时，停泵后，必须拧松泵体的下部，释放介质，防止冻裂。
13、当管道泵长期停用时，应将所有管道泵全部拆下，将水擦干，并在旋转部件和接头上涂上润滑脂，以便妥善保存。
14、在运行的第一个月，管道泵将在100小时后更换润滑油，然后每500小时更换一次。
15、定期调整管道泵的填料盖，保证填料室内的滴漏正常（滴漏为宜）。
七、管道泵的价格行情
点击图片查看广材网管道泵价格
以上就是关于管道泵泵的优缺点、应用、安装、注意事项以及价格等相关内容。
希望以上内容对大家有所帮助，想了解更多相关内容，可以关注广材网广材资讯选材百科。
