一、耐火混凝土的特性与适用温度

耐火混凝土分水玻璃结合和水泥结合和磷酸结合的的几个类别。水玻璃结合的耐火混凝土使用温度在1000℃以下，而水泥结合的耐火混凝土使用温度在1200℃。磷酸结合的耐火混凝土使用温度在1500℃以上。

这三种结合剂下的耐火混凝土的骨料基本上都是耐火熟料为主，只是结合剂微做调整。但价格却相差很大。与普通的425水泥结合的商砼可不一样，因为在温度上相差700-800℃，和磷酸结合的耐火混凝土温度相差1300℃左右。

耐火水泥结合的耐火混凝土，加入水泥量大，强度高。适用温度700-1200℃。稳定性好，施工还方便，施工厚度在200mm，但是是在无酸碱侵蚀的情况下使用。一般情况下用在高炉平台基础、烟道的比较多。而水玻璃结合的耐火混凝土用在烟囱的比较多。因为烟囱是酸性侵蚀，所以用水玻璃结合，能抵抗酸性烟气侵蚀，磷酸结合的耐火混凝土都用在高温部位。

水玻璃结合的耐火混凝使用温度在在900~1000℃。稳定性、耐磨、抗酸侵蚀、但不得用于水蒸气和水作用的部位。

磷酸结合的耐火混凝土的特点就是能耐更高的温度，使用温度区间在1450~1650℃、耐磨、耐冲击，但价格比前两种耐火混凝土高出1500-2000元左右。磷酸结合的耐火混凝土适用于高温段及烧油的燃烧室。硬性的耐火混凝土成型后可直接进行干燥。

而耐火混凝土和耐热混凝土，也是有差别的，虽说是一字之差，但温度至少相差300℃左右。所以，用户在选用时一定注意名字差和指标差别。

二、耐火混凝土的施工方法

耐火混凝土施工时，模板要拆卸方便。模板与耐火混凝土接触的地方要光滑，用木模时要用机械油、塑料布和防水纸以防止吸收耐火混凝土的水分。用钢模要涂油，以便脱模。

耐火混凝土锚固件的设置也非常重要，每平方20个左右，低温部位采用金属锚固件，高温部位采用陶瓷锚固砖。金属锚固件是根据炉体结构的不同部位采用不同形状的锚固件。金属锚固件不能超过耐火混凝土的厚度。

耐火混凝土要用强制搅拌机进行搅拌，如果是人工搅拌水泥结合剂耐火混凝土时，先将骨料搅均匀再加水泥与粉料，然后加水拌匀。手捏成团，泥料色泽均匀方可施工。

冬季施工时，耐火混凝土先骨料后粉剂要加温水搅拌，水温不超过40-50℃。耐火混凝土每次浇注时间不能超过45min，在浇注时一层层要循环浇注，振动棒插入下层耐火混凝土30mm以上。

耐火混凝土的粘度大，流动性较小，用振动棒要快插、轻拔、慢移动。耐火混凝土施工厚度超过200mm。边缘部分也要捣实。耐火混凝土连续进行浇注时，在前一层耐火混凝土初凝前，下一层耐火混凝土施工时要表面出现返浆。

耐火混凝土的养护，如果潮湿养护是在混凝土硬化开始后覆盖并浇水，浇水次数以能保护混凝土有足够的潮湿状态。养护温度15-25℃，养护时间7天。耐火混凝土进行蒸汽养护的升温速度为10-15℃/h，养护时间1天。