低位热力除氧器—新型高效设备

2020-08-10
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低位热力除氧器低位热力除氧器价格

一、低位热力除氧器简介

低位热力除氧器又称有头除氧,是利用亨利定律并通过先进的自控设计,使除氧头的水温稳定在最佳的除氧范围之内,是集喷淋、旋膜、填料深度除氧于一体的新型综合热力除氧设备,具有节能,安全,除氧效果好、适应性强的特点。适用于电力系统锅炉、工业锅炉给水、火力发电厂给水的除氧。

低位热力除氧器

二、低位热力除氧器的结构

主要由外壳、汽水分离器、起膜器、淋水篦子、液汽网、水箱组成。

1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。

2、汽水分离器:该种装置取代了原老式除氧器内草帽锥式结构设计,使除氧器消除了排汽带水现象。

3、起膜器:由水室、汽室、起膜管、冷凝水接管、补充水管、疏水接管和一次进汽接管组成。新型旋射起膜器的旋射膜管内增加了水膜导向装置,即使低负荷运行时也能强力降膜,保持最佳的旋射膜裙。 冷凝水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽和由水箱经液汽网,水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度(即低于饱和温度2-3℃)并进行粗除氧。一般经此起膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。

4、淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制件组成,经起膜段粗除氧的给水及由高加疏水在这里混合时行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上。

5、液汽网:是由许多开状尺寸相同的单元组成的SW型网孔波纹填料,组成的一个圆筒体,该规整填料保持丝网波纹填料和孔板波纹填料的优点外,而且比表面积大,压降小,操作弹性大,分离效率高、能耗低,永远不脱落等特点。给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并时行深度除氧,低压大气式除氧器≤10PPb,高压除氧器≤5PPb。

6、水箱:除过氧的给水汇集到除氧头的下部容器的给水箱内,除氧水箱内装有最新科学设计的强力换热再沸腾装置,该装置具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低噪音等优点,提高了设备的使用寿命,保证了设备运行的安全。

三、低位热力除氧器的工作原理

采用三级除氧新技术,效果更好,可确保锅炉给水含氧量<0.01mg/L:

1、第一级除氧,采用高效和混合式加热器(内置在除氧器蓄水罐内)加热,将软水加热至50~70℃,部分溶解氧从水中析出,同时也为下一步除氧打下良好的基础。

2、第二级除氧,是把加热到50~70℃的软水送到脱气塔起膜室里,因软水经过预热,降低了软水的黏度,使软水在起膜室里形成的水膜更多、更均匀、更薄,大大增加了水膜与蒸汽的接触面积,与蒸汽逆流热交换更彻底,提高了热交换效率,氧气更容易逸出。

3、第三级除氧,经过前二级除氧后的软化水再经过不锈钢蜂窝状规整填料,让水汽逆流换热,氧气进一步逸出。经过三级加热装置保障了软水在内实现理想的除氧效果,水中溶氧量<0.01mg/L。

四、低位热力除氧器的特点

1、除氧效果好:由于旋膜式除氧器的旋膜管传热系数大,传热效率极佳,进出水温升大,在水膜裙下的温度己接近饱和的温度,故旋膜器可以除去98%以上的溶解氧。

2、适应性强:在进水溶氧含量高、进口水温低及机组调峰运行等工况下均能保证除氧效果;

3、安全性能好:在任何工况下均不会产生振动。

4、节能:排汽量较同出力的除氧器减少50%。

5、设备无易损件,维修方便。

五、低位热力除氧器的常用型号与性能

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六、低位热力除氧器的运行条件

1、连接管道、设备及试验设备等,必须符合设计要求,并验收合格。

2、环境干净整洁,所有辅助设备齐全。压力表、温度计等已检验合格。

3、水位自动调节装置及报警装置动作灵活准确,其调节阀经过调节,保证正常压力。

七、热力除氧器的安装要求

1、本装置一般安装在锅炉房附近。

2、布置本产品时,上部应有一定空隙,一般为设备总高的20%。

3、产品安装时应做基础(见图3),水箱支座底板与混凝土间接触密实,为减少震动,产品底座与基础接触的应使用地脚螺栓固定。

4、除氧器和水箱焊接后,应进行水压试验,水压试验压力参数照有关规定。

5、冷凝水泵固定时必须严格找正,保证水泵底座水平,然后再进行配管。

6、冷凝水泵的出水管径要比水泵出口孔径大1~2个型号。

7、冷凝水泵出口应安装压力表,以便随时观察水泵运行状况。

8、每台泵的出水管需安装逆止阀和闸阀,再集中向锅炉送水。

9、安装电动调节阀或气动调节阀时,阀体必须立式安装在水平管道上,阀门上标记的方向必须与管道流向一致。

低位热力除氧器

八、低位热力除氧器的运转维护

1、低位热力除氧器装置和检修后,运转人员要掌握设备的装置、检修和异动情况,查看影响发动的检修作业现已全部完毕,设备周围已清扫洁净。

2、查看表计完好完全,敞开仪表一次门,联系热工送上仪表及信号电源,留意指示正确。查看除氧器水位正常,送上凝结水泵电源。

3、对抽汽、备汽及凝结水体系进行全面查看。新装置和大修后机组发动前,除氧器必须做好安全阀热态实验应合格,一起对除氧器体系进行水冲刷,冲刷合格后才答应发动。

4、除氧器水箱补水至正常水位,投入除氧器备汽,调理备汽调理阀,留意除氧器出水温度缓慢上升,除氧器压力变化不宜太快,避免除氧器本体及管道振荡,保持除氧器定压运转。

5、当机组负荷≥20%时,除氧器主动切换为五级抽汽供汽,一起主动关闭备用汽源门,此时除氧器进入滑压运转至机组带满负荷为止。机组运转中,负荷降至20%额外负荷时,除氧器应主动切为备汽供汽,关闭五级抽汽门,除氧器保持定压运转。

6、低位热力除氧器在运转过程中,留意应监视水位,因水位过高,水侧过负荷,除氧作用差,除氧器级管道会引起严重振荡,并能主动敞开溢流阀放水至凝汽器,形成热损失。

7、除氧器水箱水位过低,会引起给水泵运转不安全,所以除氧器运转中应保持在正常水位;除氧器水质不合格时,应适当开大除氧器排空气阀。常常巡视除氧器汽水管道的法兰盘、阀门等有无走漏现象,如有走漏应设法消除。

8、机组滑停过程中,除氧器是随机组减负荷滑压运转,当机组负荷降至20%左右,低位热力除氧器汽源切为备汽供,关闭五级抽汽供除氧器截门,保持除氧器定压运转。

9、若主机停运后给水泵暂不停用,除氧器应保持定压运转。如主机停运后,锅炉不再需求给水时,除氧器可停用,停时先停备汽,后停除氧器供水。

10、当机组紧迫停机时,应立即关闭除氧器进汽、进水阀门,停用除氧器。除氧器较长时刻的停运时,应作充氮维护或选用其它维护措施,避免氧腐蚀。

11、关于高压加热器来说,其疏水最终都是自流到除氧器去的。未经冷却的疏水所带的热量,将使低位热力除氧器的抽汽量大大减小,甚至形成除氧器的自生欢腾。而疏水冷却段的设置,使疏水温度下降,有利于确保除氧器的抽汽量,也排除了其自生欢腾的可能性。

九、低位热力除氧器的价格行情

低位热力除氧器价格

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