一、机械隔膜计量泵简介
机械隔膜计量泵是电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动,在曲柄连杆机构的作用下,将旋转运动转变为往复直线运动。
机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵,用来向加压或常压容器及管道内定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机(或停机)时从0-100%范围内无级调节。
二、机械隔膜计量泵的结构
机械隔膜式计量泵由电机、传动箱、泵体等三部分组成。
1、传动箱部件是由偏心机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成;通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程,从而改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目酌。
2、缸体部分是由泵头、吸入阀组、膜片各膜片底座等组成。
3、泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变顶杆间的间距,改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程,率为95%,流量重复性精度可达1%。
三、机械隔膜计量泵工作原理
电机带动蜗杆并通过蜗轮减速使7字型偏心轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片,通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当膜片向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复循环工作形成连续有压力、定量的排出液体。
四、机械隔膜计量泵的特点
1、采购价格上相对比较低。
2、而且无动力密封,不会发生计量泵出现泄漏液体介质的现象。
3、而且机械隔膜式计量泵还能输送各种粘度比较高的介质、可以输送各种具有腐蚀性及磨损性的危险性化工用介质。
4、机械隔膜式计量泵的隔膜承受压力比较高,隔膜的使用寿命不长,需要定期更换。
5、机械隔膜式计量泵的出口压力可以达到2mpa以上,但是流量相对范围比较小,机械隔膜式计量泵的计量精度可以达到士5%左右。当压力从最小到最大的过程中,流量的变化可以达到10%左右。
五、机械隔膜计量泵的分类
按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型:
1、单缸泵适用于单一液体的场合。
2、双缸泵可作比例泵使用,也可并联使用。
3、三缸泵可作为三比例泵使用,也可三缸并联,以达到较大排量,减少了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入。
六、机械隔膜计量泵操作方法
1、气管水汽注操作方法:压缩空气供应系统中的水会带来一些诸如排放气体结冰或冻结的问题,由此导致机械隔膜计量泵运转不正常或停止运转。可以通过空气干燥设备补充,使空气干燥装置的方法,减少空气供应系统中的水份。这个装置可以清除压缩空气供应系统中的水份减轻气体结冰和冻结问题。
2、气源进气口和启动注水操作方法:
(1)启动机械隔膜计量泵时,将气阀拧开大约1/2到3/4的开度。启动注水之后,可打开气阀以便气流增加到需要的程度。若阀门的开启只增加循环率而不增加流速,说明出现气蚀现象。这时,少量关闭阀门,使空气气流量与泵流量的比值达到最优效率点。
(2)使用期间,当机械隔膜计量泵用于某些静止时容易沉淀或凝固的材料时,每次使用后须进行冲洗,以防止损坏。(使用过程中所残留下来的材料可能会干枯或沉淀,这会在重新启动时造成隔膜和止回阀故障)。温度很低时,每次使用后必须排干水分。
(3)背压操作方法:
(1)当泵与设备相连,设备本身的流体储罐位置如若高于泵的安装位置时,请注意背压可能给机械隔膜计量泵带来的伤害。存在背压时,即便停机的状态下,膜片也会因长期处于在受力与挤压的状态下而导致寿命的降低。
(2)当停机时,膜片因背压而损坏,导致流体从气阀部分泄漏。在存背压的工况下,建议确保背压低于0.3bar。如若背压高于0.3bar,请在泵的吸入端管路安装截流阀,以降低背压对膜片带来的伤害。
七、机械隔膜计量泵的维护与清理
1、新泵在使用前,应及早将泵外防锈油及泵内试验油清洗干净,擦干后在轴孔和滑动处涂上耐热硅油,进行重新组装,组装后应转动无卡住感觉。
2、清洁组装好的计量泵应存于有温湿度控制的器具内,防锈备用。
3、安装前检查泵座及纺丝机的安装面,是否清洁无异物。
4、泵和组件在流化床内清洗完后,移入冷却槽,在室温下安全而迅速的冷却,淋洗或超声波清洗去除杂质。
八、机械隔膜计量泵的价格行情
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