现浇砼构件成型质量修补方法

2020-06-29
分类:
选材百科
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成形构件修补方法

在现浇砼构件成型施工过程中,由于模板加固不完善,拼缝不严密,振动棒振捣方法不合理,浇筑过程中工人护模不力,拆模时间偏早,气候及养护不到位,导致某些构件轴线位置偏移、爆模、烂根、蜂窝麻面、错台、狗洞、露筋、板开裂等质量缺陷。为杜绝在修补过程中再次发生质量问题,针对不同的砼构件的质量缺陷程度,要求作业人员按以下修补原则及方法进行作业。

修补原则

1、砼构件拆模时,质检员及相关的作业工人应随拆模进度跟踪检查砼成型质量,发现缺陷及时请建设及监理方等有关人员现场查看,以便确定是否修补或修补方法,严禁作业人员擅自作主,用砂浆或砼修补。局部(小于20c㎡)蜂窝麻面可以不予修补。

2、对于一般质量缺陷应在24小时内修补处理完成,较大质量缺陷须在砼终凝前处理完成,避免砼终凝后增加处理难度影响处理质量。

3、修补作业人员须由有操作能力强、质量意识高、个人素质较好、并备齐修补需用的工具。

4、砼构件剔除后修补前,须报请建设及监理方等有关人员现场确认后,方能进行修补或恢复,修补完成后须有行之有效的养护措施(比如涂刷养护,覆膜养护,海绵或麻袋浸水养护等能较长时间保持水不流失的方法)。

修补方法

1、轴线位置偏移的修补方法

墙、柱、梁位移8mm内可不进行处理;大于8mm小于30mm时,可将出现负差砼面剔打凿毛,浇水湿润后,刷涂水泥浆界面剂(水:YG胶水:水泥=1:0.33:3)一遍;专业模板操作人员按轴线位置支模完善,用比原构件砼高一等级的细石砼浇筑并插钎配合敲击(敲击力度不能过大,避免模板变形或移位影响构件截面)模板的方式将细石砼浇筑密实;大于30mm小于50mm时,将出现负值的砼面专业人员植入Φ7@120~150单排钢筋,筋长为砼负差值减出保护层厚度,然后支模浇筑与砼构件相同的强度的砼挑耳,以挑耳作为砼构件的辅助受力构件。详下图:

12.jpg

2、爆模

模板拆除后,将砼构件设计截面尺寸用墨线弹在爆模的部位,用手提切割机切入25~30mm,派专业石工剔打至构件的设计尺寸后用角磨机将砼表面磨平。

3、烂根

专业石工剔打烂根部位周边松散的砼,用饮用水将剔打的部位冲刷干净,涂上素浆,专业模板工将烂根的部位支成漏斗状,用高一级的砼(或细石砼)掺入8~10%微膨胀剂灌入烂根的部位,插钎或用30mm棒将砼振捣密实,并将砼高出构件表面30~50mm,待砼终凝拆除模板后剔除高出砼构件的砼,再用角磨机将修补面磨平。

4、蜂窝麻面

如因浇砼时模板湿润不够,拆模时砼构件被模板扯烂形成的蜂窝麻面可不予修补,抹灰可消除此缺陷。若是因振捣不当所产生的蜂窝麻面,须将松散的构件砼剔除干净,涂刷建筑胶水,专业人员用高于构件一级的细石砼或高强砂浆抹平蜂窝麻面的部位,细石砼或高强砂浆中加入适量的白水泥,使其颜色接近砼构件颜色。

5、错台

错台一般出现在竖向构件前后两次施工的接头部位,对仅是砼爆胀钢筋未移位的错台,按设计的构件尺寸用墨线弹好后,用手提切割机沿弹好的墨线切入2~3cm深,派专业人员将错开的砼构件剔掉磨平。对于既胀模钢筋也移位的错台,须将错台的构件砸掉重浇。

6、夹渣

夹渣深度不大于构件横截面三分之一的部位,可派专业人员将夹渣剔除后,用高于该构件砼等级一级的细石砼填补修复(修补材料中掺8-10%微膨胀剂),填补前须用饮用水冲洗修补面,将修复面充分湿润,并清理干净浮渣。浇砼的模板由专业人员支设。砼终凝后用角磨机将修补面磨平。

7、露筋

派专业人员在露筋的部位剔出不小于100mm×100mm的修补面,其深度不小于50mm,清理干净浮渣,饮用水冲洗、湿润修补面,专业人员支设漏斗形模板,高一级的细石砼填补修补面并高于砼构件30~50mm(修补材料中掺8-10%微膨胀剂),将砼钎插密实,养护至终凝后剔除多余的砼,用角磨机将修补面磨平。

8、孔洞

将孔洞部位松散砼凿除,直至密实砼,四周凿成垂直状,并凿成方型或圆形,严禁形成锅底形,有锐角的部位应凿除。凿挖时应避免造成周边砼表面脱皮,凿挖的深度视缺陷架空的深度而定,原则上不小于3cm,凿挖时如钢筋出露,凿至钢筋底面以下不小于5cm。

基面的凿挖的形状、深度、范围经验收符合要求后,用钻子和钢刷清除基面松动颗粒,用清水反复冲洗干净,用绵纱沾干积水,基面应润湿但无明水。

高一级配细石砼填补

先在基面上涂刷一道水灰比为0.4—0.45的浓水泥浆作粘结剂,然后分层填补砼,并予以捣实(用Ø14钢筋捣棒),直至泛浆。各层修补间,用钢丝刷刷毛,以利结合,填平后进行收浆抹面。收浆抹面时,应与周边成型砼平顺连接,用力挤压使其与周边砼接缝严密。

6cm以内深度的缺陷,采用分层垂填1:2砂浆修补,深度大于6cm的蜂窝露筋缺陷,用高一级配细石砼修补。修补所用一级配细石砼的标号在原砼标号的基础上提高一级。修补材料中掺8-10%微膨胀剂,

养护

砼修补完8—12小时后,用塑料布(或薄膜)覆盖养护,经常保持湿润,由专职人员负责养护,使之处于潮湿状态14d。

修补质量鉴定

砼修补养护7天后,用小锤敲击表面,声音清脆者合格,声音发哑者应凿除重补。

板开裂

先将板开裂表面清扫干净,然后对板开裂部位用专业石工进行凿V型槽(宽度2cm,深度1~2cm),再将V型槽用饮用水清理干净,再用水泥浆子在V型槽涂刷2遍,再用防水细石砼加入微膨胀剂填入V型槽,再用塑料胶子覆盖并浇水养护14d,待以后进行楼地面装饰工程时,最后对板开裂部位做一道防水涂膜,保证不漏水、不影响结构和使用。


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