一、竹胶板简介

竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材。竹胶板，是高强覆膜桥梁板，建筑模板，及砖机托板等，竹胶板应用广泛，深受用户青睐。

由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板。又由于竹是易培养，成林快的林木，三到五年就可以砍伐，能替换木材，因此，国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板，已经在很多地方替换了木材类板材的使用。

二、竹胶板的制作工艺

1、带沟槽等厚竹片的制备。将大径级毛竹横截成竹段，铣去外节后纵剖成2—4块，再铣去内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。最后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。

2、定型干燥。为了防止竹片在干燥过程中，使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形，必须采用加压干燥的工艺与设备，使湿竹片在压力下加热，在解除压力时，排除水分和自由收缩。

3、竹片施胶。彩用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300—350g/㎡(双面)。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性。

4、组坯。采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内;芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。

5、预压与热压

（1）预压：为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。

（2）热压：采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。

6、板材的接长与表面处理。竹材胶合板主要用作车厢底板，故要求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。

三、竹胶板的特点

1、强度高、韧性好。板的静曲强度相当于木柴强度的8-10倍，为木胶合板强度的4-5倍，可减少模板支撑的使用数量。

2、幅面宽、拼缝少。板材底子尺寸为2.44×1.22m，相当于6.6块1.5m×0.3m钢模板的面积，支撑、拆模速度快。

3、表面密致、平滑、容易脱出混凝土表面、容易脱模。耐磨损且表面抗裂，不起层。覆模竹胶板表面对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一，混凝土表面平坦光滑，可取消抹灰作业，紧缩装修作业的工期。

4、耐水性好。水煮3小时板不开胶，板在混凝土养护过程中遇水受潮不变形。

5、防腐、防虫蛀。

6、导热系数为0.14-0.14w/m.k，远小于钢模板的导热系数，有利于冬季施工保温。

7、经济实惠，竹胶板使用周转次数高，板可双面倒用，凡是可以周转十次左右。

四、竹胶板的分类

1、按是否夹介质，可分为纯胶胶板和夹布、夹金属骨架层胶板等品种；

2、按用途，可分为工业胶板和橡胶地板。

3、按物理性和化学性能，可分为：夹布橡胶板、贴布橡胶板、绝缘橡胶板、耐油橡胶板、耐酸碱橡胶板、条纹防滑橡胶板、方块防滑橡胶板、圆扣防滑橡胶板、石棉橡胶板、耐油石棉橡胶板

4、按颜色和表面处理，可分为：黑色橡胶板、绿色橡胶板（俗称绿屏橡胶板）、红色橡胶板（俗称红屏橡胶板）、白色橡胶板、黄色橡胶板、蓝色橡胶板、灰色橡胶板、布纹橡胶板、超宽橡胶板。

五、竹胶板的选择

1、看厂家、比服务：从表面鉴别竹胶板的优劣，比较困难，且不合格的竹胶板质量好坏，只有在使用中才逐渐暴露出来。那么买竹胶板就应看厂家的实力，因为只有技术力量雄厚，检测手段齐全，机械化程度高的厂家生产的地板才能保证质量。

2、材质：正宗楠竹较其他竹类纤维坚硬密实，抗压抗弯强度高，耐磨，不易吸潮、密度高、韧性好、伸缩性小。

3、含水率的控制：各地由于湿度不同，选购竹胶板含水率标准也不一样，必须注意含水率对当地的适应性。目前市场上有很多未经处理和粗制滥造的竹地板。极易受湿气、潮气影响，安装一段时间后地板发黑、失去光泽、收缩变形，选购时应认真鉴别。

4、生虫霉变的防止：选购竹胶板时应强调防虫防霉的质量保证。未经严格特效防虫、防霉剂浸泡和高温蒸煮或炭化的竹地板，绝对不能选购。

5、高温高压的胶合技术：竹胶板经高温高压胶合而成。对高温、高压和胶合都有严格的工艺标准和检测标准。市场上有的厂家和个体户利用手工压制或土机械压制，且胶不能保证，因而易出现开裂开胶。

6、是否六面淋漆：由于竹胶板是绿色自然产品，表面带有毛细孔，因存在吸潮机率而引发变形，所以必须将四周和底、表面全部封漆。正常顺弯不会影响使用质量，安装时可自动整平。

7、表面感观：好的竹胶板使用的是进口高档淋漆，经紫外线光照成型，具有防静电、不吸尘、耐高温、耐磨等功能，因此比其他热能烘干的聚胺脂与聚脂涂装的地板漆表面质感与质量要强若干倍。

六、竹胶板的使用要点

1、正确铺法：紧贴竹胶板的木方，要纵向横放，板缝尽量缩小，板与板之间要平整轻放，木方选用5*10或10*10CM松木较为适宜，木方与板缝结合出要用不干胶带封好，防止漏浆或浆液污染板边，在使用过程中切勿与硬物撞碰。

2、竹胶板的维护保养

（1）竹胶板运送堆积时要防止雨淋、水浸、暴晒;堆积地要有排水和防火措施。

（2）竹胶板运送、装卸、运用过程中禁止与硬物磕碰、撬棍击打，钢筋在上面迁延;振捣器振捣、恣意投掷等现象，以确保板面覆膜不受损坏;

（3）切开或钻孔后的侧边要涂防水耐磨漆，以防水浸后引起竹胶板起层或变形;

（4）竹胶板运用前应刷脱膜剂， 运用后应及时用清洁剂整理，禁止用坚固物敲刮板面;

（5）对损害的要及时修理，当板面有划痕、碰伤或其它较轻损害时，使用专用腻子嵌平、磨光，并刷上防水耐磨漆。

七、竹胶板的拆除注意事项

1、竹胶板的拆除顺序应该为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

2、拆除大跨度竹胶板时，应该从中间向两头进行。

3、拆除承重模板时，必须以强度进行控制，要求在现场制作一组与构件同条件养护的试块，作为拆模强度依据;而如果是非承重模板拆除，砼强度必须大于1.2MPa，以拆模时不会损坏砼的表面及棱角为原则。

4、拆除竹胶板时不能用力过猛，拆下的模板、扣件、配件应该及时运走整理，拆除的钢模应逐块传递下来，不能直接抛掷。

八、竹胶板与木模板的区别

1、材质：竹胶板是用南竹为主要原材料的;木模板是用松木和桉木为主要原材料的。

2、 重量：木模板相对竹胶板要轻些。

3、 强度：竹胶板是用南竹抛片后，再编成竹帘，有短帘和长帘，在模板组胚时，是用长帘和短帘经纬交错组成，再经高温高压结合而成，强度较高;木模板是松木皮与桉木皮层层过胶后，先冷压再热压，二次成型的。

4、韧性：竹胶板的韧性较好些。

5、使用次数：普通的竹胶板使用次数在8次，木模板在6次。

6、习惯：南方用木模板较多，北方用竹胶板较多。

九、竹胶板的价格行情

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