特别提醒,千万不要用盘扣式脚手架! 2020-06-22
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专题解读
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脚手架;盘扣式脚手架;配件

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上海、重庆对传统扣件脚手架进行限制使用

全面推广新型盘扣式脚手架


脚手架在现代生活中的使用非常广泛,现代社会的发展伴随着很多高楼大厦的建设和各种开发工程的实施,在这些广泛的行业之中都会使用到脚手架,它在建筑的形成过程中扮演着十分关键的角色。


1、上海市相关规定:

根据上海市住房和城乡建设管理委员会关于印发《房屋建筑工程文明施工提升标准》的通知:为了满足“施工防护设施工具化、定型化、标准化”的要求,自2019年10月1日起,上海市内工程项目应采用承插型盘扣式钢管脚手架。


实施范围为:

·外环线以内,10000平方米及以上的房屋建筑施工项目;

·申报创建市级文明工地的房屋建筑施工项目;

·施工作业点距离住宅、医院、学校等敏感建筑物15米及以内的房屋建筑施工项目。

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重庆市最新发布的《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告(2019年版)》,也对扣件式钢管脚手架的使用作了限制。


根据相关规定,扣件式钢管悬挑脚手架严禁用于全市建设工程,理由是整体性差,存在安全隐患,建议采用符合标准要求的其他脚手架,如全钢爬架等。


此外,通告还对扣件重量作了具体要求:

1.自重<13.2N/个的直角型全铸铁扣件;

2.自重<14.6N/个的旋转型全铸铁扣件;

3.自重<18.4N/个对接型全铸铁扣件;

对不符合这些要求的扣件将禁止用于全市建设工程。通告规定,对违反《技术通告》的工程建设项目,设计审查不予通过,并不得颁发施工许可证。

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盘扣式脚手架起源及广泛应用


盘扣式脚手架技术起源于德国,为欧洲和美洲的主流产品,在国外使用将近30年的历史,目前是欧美国家使用最为普遍的支撑体系。




20世纪60年代初

开始应用扣件式钢管脚手架,由于这种脚手架具有拆装灵活,搬运方便,通用性强,价格便宜等特点。所以在我国应用十分广泛,其使用量占50%以上,乃至当前也是使用量最多最广泛的脚手架。但是,这种脚手架最大的弱点是安全性较差,施工工效低,材料消耗量大。


80年代初

我国先后从国外引进门式、碗扣式等多种型式脚手架。门式脚手架在国内许多工程中也曾大量使用过,取得较好的效果。由于门式脚手架的产品质量问题,这种脚手架没有得到大量的推广应用。碗扣式脚手架是推广应用最多的一种脚手架,但使用面积相对钢管扣件脚手架来说还不够广泛,只有在房建内支撑和桥梁支撑领域应用较多。


90年代以来

国内一些企业不断引进国外先进技术,研制和开发了多种新型脚手架系统。如轮扣式脚手架,方塔式脚手架,插销式脚手架,以及各种类型的爬架。


21世纪前10年

我国建筑市场迎来飞速发展的黄金时期,全国各个主要城市建筑市场一派繁荣,处处是工地,各种类型的脚手架产品不断充斥到建筑市场中去。


2015年以来

盘扣式脚手架市场规模越来越大,逐步进入了人们的视野。由于其具有安全,美观,省材料,工效高,施工速度快等特点,逐步得到了施工单位一致认可,并将盘扣式脚手架作为重点产品进行推广使用。尤其是在高支模等危险性较大的模架支撑领域,应用最为广泛。同时,模架设计,施工一体化专业承包的公司也相继出现。

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盘扣式脚手架及主要配件简介


1、盘扣式脚手架

盘扣式脚手架是一种新型建筑支撑系统,功能多样,可以根据不同的施工的要求,组成不同的形状和承载能力的单、组架尺寸、双排脚手架,支撑柱,支撑架等多种功能的施工装备。

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盘扣脚手架支撑体系分为立杆、横杆、斜拉杆及圆盘等。圆盘上有八个孔,四个小孔为横杆专用;四个大孔为斜拉杆专用。横杆、斜拉杆的连接方式均为插销式,可以确保杆件与立杆牢固连结。横杆、斜拉杆与立杆钢管呈整面接触,敲紧插销后,呈三点受力( 接头上下二点及插销对圆盘一点)可牢牢固定,增加结构强度并传递水平力,横杆头与钢管身采用满焊固定,力量传递精准无误。承插型盘扣式钢管支架系统的生产需要符合国家规范 JGJ231-2010《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》。盘扣脚手架支撑体系中所有的塔柱形成单元有限元结构,使得施工安全有了高效的保障,目前是国内使用的最广泛和最受信任的支撑体系。


2、盘扣式脚手架规格型号分类

盘扣式脚手架的型号,根据建筑施工参考规范:JGJ231-2010《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》,主要分为A型和B型两类。


A型:就是市场上常说的60系列的,也就是说,立杆直径是60mm,主要用于重型支撑,如桥梁工程中。


B型:也就是48系列的,立杆直径48mm,主要用于房建与装饰装修等领域。

另外,根据盘扣式脚手架立杆连接方式,又分为外套筒连接与内连接棒连接两种形式。目前市场上60系列的盘扣脚手架一般采用内连接,也就是连接棒在立杆内部连接48系列盘扣脚手架一般是外套筒连接,也有采用内连接棒连接的,尤其在舞台架,灯光架等领域。

3、盘扣式脚手架的主要配件

盘扣式脚手架的主要配件有:立杆、横杆、斜杆、可调底座、可调托座、之字形楼梯、挂钩踏板等。


立杆:每隔0.5米焊有可扣接8个方向接头的圆形连接盘,立杆一端焊有连接套筒或者内部连接棒,用以垂直方向的立杆接高。以采用Q345B低碳合金结构钢,Φ60.3mm,壁厚为3.2mm,单支立杆极限荷载20吨,设计荷载可用到8吨。

圆盘之间距离500mm,所以,立杆的规格模数为500mm,具体常用的规格有500mm,1000mm,1500mm,2000mm,2500mm,3000mm,另外还有基座200mm。

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横杆:由插头、楔形销和钢管组成,横杆可以扣接在立杆圆盘上。横杆一般采用Q235材质,型号规格模数为300mm。即300mm,600mm,900mm,1200mm,1500mm,1800mm,2400mm,3000mm,壁厚为2.75mm。


注意:水平杆的公称长度是立杆轴线间的距离,所以实际长度比公称的长度短一个立杆的直径。根据工程性质不同,一般模板支撑脚手架,用量最大的是1.5m水平杆,1.2m和1.8m等,配合使用。对于操作架来说,水平杆的长度一般选用1.8m为主,1.5m,2.4m等配合使用。

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斜杆:斜杆分为竖向斜杆和横向斜杆,是保证架体结构稳定的杆件,钢管两端设有扣接头,其长度由架体间距和步距决定。

盘扣式脚手架竖向斜杆的规格,根据水平杆长度与步距(上下两层水平杆间距)来划分的,在工程实践中,一般模板支撑架的水平杆步距都是1.5m,所以,模板支撑的竖向斜杆规格一般都是1.5m的高度。


如用在900mm的水平杆上的竖向斜杆就是900mm×1500mm,用在1200mm水平杆上的竖向斜杆规格就是1200mm×1500mm,以此类推……


在实际工程实践中,模板支撑架用量最多的竖向斜杆是1500mm×1500mm,1800mm×1500mm,普通脚手架工程中用量最大的竖向斜杆是1800mm×1500mm或者是1800mm×2000mm。

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可调底座:安装在架体底端调节立杆高度的底座

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可调托座:安装在立杆顶托承接龙骨并调节支撑脚手架高度的托座。

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盘扣式脚手架之字形爬梯:采用预镀锌钢带成型作为踏步与梯梁焊接而成,重量轻,安全方便。

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挂钩踏板:预镀锌带钢冲孔卷压焊接成型,两端焊有钩子,底部焊接梯形撑。

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4、新型盘扣脚手架安装方法

安装时只需将横杆接头对准菊花盘位置,然后手将插销插入菊花盘孔并穿出接头底部,再用手锤敲击插销顶部,使横杆接头上的圆弧面与立杆紧密结合。

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5、盘扣式脚手架施工规范要点解读

参考规范:JGJ231-2010《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》,盘扣式脚手架施工规范中规定的强制性条文内容如下:

Ø  规范中3.1.2规定,插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3KN

Ø  规范中6.1.5规定,模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm

Ø  规范中9.0.6规定,严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度影响范围内进行挖掘作业。

Ø  规范中9.0.7规定,拆除的支架构件应安全地传递至地面,严禁抛掷。

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盘扣式脚手架的应用范围


盘扣式脚手架支撑体系主要用于大型公建、厂房、船厂、核电站、地铁、桥梁、房建、道桥、隧道、机场、体育场馆等大体积混凝土浇筑工程,还可用于高铁站房,机场航站楼、通道、大型造船厂等工程领域。


盘扣式脚手架的广泛应用源自于其使用的效果非常好,盘扣脚手架的使用给工程施工建设带来了极大的便利。随着社会整体经济的繁荣发展,现在需要使用盘扣脚手架的场合仍然在不断的增加,使用优势非常突出。

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新型盘扣脚手架的十大优势分析


1、低采购成本,多功能性 

盘扣式脚手架技术先进,它能够依据工程场地的详细施工要求,组成不同种类、尺寸、形状以及承载才干的单排脚手架或者双排脚手架、支撑架、支撑柱等,是一种可变换的多功能施工配备。圆盘式的连接方式每个节点都有8个方向连接,是国内目前使用的脚手架的升级换代产品。


与碗扣式脚手架相比,节约用钢量1/3以上。用钢量的降低,符合国家低碳经济、节能减排的政策导向,除了巨大的社会效益外,还为施工单位提供了可靠的、有保障的模板支撑体系,大大降低了企业的采购成本。


2、低搭设成本,高功效性 

盘扣式脚手架的搭设构造比较简单,所以无论是搭建还是拆装,都归于简洁快速型的施工配备,工人仅需少量的手动工具即可完成架体搭设、拆卸。

钢管扣件式脚手架的搭设施工工效为25-35m³/工日,拆除施工工效为35-45m³/工日,碗扣式脚手架搭设施工工效为40-55m³/工日,拆除工效为55-70m³/工日,而盘扣式脚手架搭设施工工效为100-160m³/工日,拆除工效为130-300m³/工日。

而且由于在搭设过程中,易于现场存放和管理,无配件丢失、损耗,其彻底避免了螺栓作业和零散扣件的丢损,接头拼装拆速度比惯例快5倍以上,拼拆快速省力。


3、材料升级,承载力大

原材料升级:主要材料全部采用钒锰合金结构钢,强度高于传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)的1.5-2倍。由于盘扣式脚手架是经过立杆形状衔接的,而立杆衔接方式又是归于同轴心承插,节点是在框架的平面内,所以接头具有抗弯、抗剪、抗扭力等性能,结构安稳,承载力大。以重型支撑架为例,单支立杆(060)允许承重载荷达到140KN。


4、自锁牢靠,安全可靠

在搭设盘扣式脚手架时要考虑好接头的自重力效果,做到让接头具有牢靠的双向自锁才干,能够效果于横杆上的荷载经过盘扣传递给立杆,所以盘扣式脚手架都比较安全可靠。


5、早拆功能,周转率高

其它脚手架总是要比及悉数施工完毕之后,才能一致进行撤除,但是盘扣式脚手架不一样,它的横杆是能够提前拆下周转的,做到节约材料、木方和人工的效果,真正做到节能环保、经济实用的材料。

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6、较耐磕碰,耐用性长

由于盘扣式脚手架在搭设装置的过程中不需要螺栓衔接,所以它的构件比较耐磕碰,即便是锈蚀了也不会影响到搭拆运用,所以其使用寿命都要比其它扣件脚手架长很多,一般可用10-15年以上。


7、使用方便,节省费用

由于用量少,重量轻,操作人员可以更加方便的进行组装,功效可以提升3倍以上。每人每天可以搭设200-300立方米的架体。综合费用(搭拆人工费、往返运输费、材料租赁费、机械台班费、材料 丟失、损耗费、维护费等)都会相应的节省,一般情况下可以节省30%以上。


8、易于存放,减少损失

盘扣式脚手架结构少,搭建及拆卸方便,基本结构及专用部件,可使该系统能适应用于各种结构建筑物;只由立杆、横杆、斜拉杆三类构件组成,立杆、横杆和斜拉杆全部在工厂内制成,无任何独立配件。脚手架产品自身的包装按照标准化处理后,比较方便存放,装卸和运输便利。


9、用量较少,重量较轻

一般情况下,立杆的间距为1.2米、1.8米、2.4米、3.0米。横杆的步距为1.5米。最大间距可以达 到3米,步距达到2米。所以相同支撑面积下的用量会比传统的碗扣式支撑架减少60%-70%。

高承载力和独特的结构设计,总用钢量比传统脚手架少用1/3-1/2的材料,节省搭拆工期一半以上;


10、形象美观,整齐大方

热镀锌工艺,不受锈腐蚀影响,有效防止构件在使用期内因材料腐蚀而造成承载力下降,既提高产品使用寿命,又为产品安全提供了进一步的保证,同时又做到美观、漂亮。而且整体架体外观呈现银灰金属色,形象美观,提升工地形象。

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四种常用脚手架技术对比


针对目前工地常用四种脚手架形式:扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式,总结对比各自技术要点,四种模板支架形式及参考规范,以供大家参考。


1、四种模板支架形式及参考规范

钢管扣件式

参考规范:JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》

碗扣式

参考规范:JGJ166-2016《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》

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承插型盘扣式

参考规范:JGJ231-2010《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》

直插型盘扣式

参考规范:T/CCIAT0003-2019中国建筑业协会团体标准《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》

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行业现状与发展


建筑脚手架是建筑施工工程中的重要周转材料,使用量大,施工单位自购,资金占用多,丢失损坏多,管理成本高。当前,各地还有很多高层建筑采用扣件式钢管悬挑脚手架,上海、重庆等地相关政策的出台,将影响扣件式钢管脚手架的使用范围,并对传统的租赁企业将产生较大的影响,越来越多的企业会考虑及时转型投资新型脚手架产品。近些年来,专业的租赁公司的出现,专业提供服务,解决了施工单位这一难题,是占用较少的资金,提高了脚手架物资周转效率与利用率,节约了社会成本。


然而,问题也相继出现,某些租赁公司为了提高竞争水平,降低价格取得市场,代价就是降低质量。最明显的就是脚手架壁厚大幅减少,中国建筑业蓬勃发展的十几年,也是脚手架产业,产品质量下跌的十几年。其中重要的原因,应该归究于脚手架租赁这一市场模式,更重要的是按延长米租赁的模式。


如今,盘扣式脚手架行业租赁普遍采用按吨租赁的市场模式,恰到好处的提高了租赁公司保证产品壁厚的积极性。因为同样的工程,使用同样数量的脚手架,壁厚越厚,重量越大,收益越大。这样,谁都不会偷工减料生产劣质脚手架了,能进一步保证产品质量。

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1、施工单位的两种脚手架使用方式

扩大分包,将脚手架分包给劳务公司,劳务公司再去租赁公司租赁脚手架。虽不完全符合政策,但短时间内也不会杜绝,因为施工单位省心,省力,管理成本低。问题是劳务公司对于脚手架分包公司总是习惯于凭经验搭设,技术力量欠缺。


施工单位自己租赁物资,提供给劳务公司使用,有以下弊端:

1、是增加管理成本,还要承担丢失损坏的成本。

2、同时劳务公司使用总包提供的脚手架,在数量上也会造成浪费。


2、模架专业承包的模式解决难题

专业的模架分包公司拥有专业的技术人员,同时施工经验多,对自己产品性能掌握充分。同时,从设计到物资供应,运输,搭,拆,管理维护,能够统一部署,大大提供脚手架材料的使用率。


盘扣式脚手架,模架专业承包模式,一般都是按立方米包干,交钥匙工程。让施工单位省心,省力,成本可控,工期可控


素材参考 | 中租联路桥,模板脚手架展览会,模架通,建设施工安全,中国铁建等