一、离心式杂质泵简介
离心式杂质泵属悬臂式单级单吸离心泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成,该材料是目前国际上新一代耐腐耐磨工程塑料。该泵广泛适用于温度在100度以下，含固量(硬质软质颗粒不限)不超过40%的任意浓度的酸、碱、盐强氧化剂、有机溶剂等介质的输送。
离心式杂质泵的工作原理是工作时主要是通过悬架轴承部件支承着泵的转子部件,为平衡泵的轴向力,在叶轮后盖处设有付叶片,滚动轴承承受泵的径向力和残余轴向力。
二、离心式杂质泵的特点
1、与矿浆接触的零部件-叶轮，泵壳等，容易磨损，多用耐磨材料(如灰铸铁或耐磨钢，或在上面复盖一层耐磨橡胶)制成，厚度较大。为了便于更换叶轮，有些泵在泵壳外装有特制的铁架。
2、为了防止细砂粒进入轴承，装有特殊的密封装置。
3、因矿浆容易在吸液池中沉淀，起动困难，多在泵的吸入管前，离心式清水泵装有灌注箱，为灌注式进矿浆。灌注箱高度一般为1～1.5米(自泵轴心线算起)，不超过5米。若灌注高度不够，或吸入管中阻力过大，将产生汽蚀现象，泵的流量有波动，泵发生噪音、有振动。
4、叶轮多为开式，外衬橡胶，便于泥砂通过并且耐磨。
三、离心式杂质泵的分类
1、污水泵。输送80℃以下，带有纤维或其他悬浮物的液体，供工矿企业、城市排除污水及粪便之用。
2、泥浆泵。供矿山输送矿砂、泥浆液体，输送液体的浓度可达50～60%(按重度计)，衬胶泥浆泵可达60～70%。
3、灰渣泵。供电站水力除灰和矿山输送含有砂石混合液体之用，粒度不大于25毫米，但可允许微量直径在50毫米左右的矿石间断通过。
4、砂泵。用来输送矿浆类液体或含砂、污浊液体(含固体物质按重度计不得超过65%，但应考虑所配带的功率大小)。
四、离心式杂质泵的应用
1、用途：离心式杂质泵用于输送液体介质，如泥浆、灰渣、矿砂、糖汁、饲料、煤水、胶粒、粪便等固体或悬浮物的液体。
2、广泛应用于化工、矿山、冶金、城市污水处理等行业。
五、杂质泵的装配
1、泵在装配前首先检查所有零件尺寸精度及有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。
2、予先将各种的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
3、在热油中加热滚动轴承至85~100℃，取出装在轴两端轴肩处。(其顺序为在联轴器端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触轴承；在叶轮端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触轴承)。
4、把带有轴承的轴压装在悬架内。
5、在两个轴承端盖放上纸垫，套装在装好轴的悬架上，用螺栓紧固好。注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙，即轴在悬架内窜动量(0.2~0.3)毫米。
6、将防转销装在静环座上，依次将“O”型圈、机械密封静环装入静环座内，将油封压入机封压盖上，然后穿上轴套，并将机械密封动环装在轴装上，在机封止口处装上“O型圈”，随后将好环的轴套穿进机封压盖内，然后装入机封室内，用螺栓紧固，装上静环座，并用螺栓固定。
7、在轴上套上挡水圈、“O”型圈，随后将机封室固定在悬架上。
8、在后护板止口处套上“O”型圈，随后将后护板装在机封室上。
9、在轴上镶上键，依次将叶轮、叶轮挡套装在轴上，然后用圆螺母、轴套螺母(叶轮螺母)将叶轮上紧。
10、将装好叶轮的悬架体、轴承室、后护板装在泵体上用螺母紧固好。
11、将“O”型圈套在前护板，然后装在泵体上。
12、将定刀盘上在吸入管上，并装在泵体上用螺母紧固。
13、用螺栓和弹簧垫圈把泵支架固定在悬架上。
14、镶上键，装泵联轴器。
六、杂质泵的使用维护
1、检查泵及管路各接合处有无松动现象，用手转动泵试看泵是否灵活，然后试看电机转向。
2、在机封室管接头处接上冲洗冷却水。
3、向泵加注引水
4、关好出水管的闸门和出口压力表。
5、开动电机，当泵正常动转后，打开出口压力表，逐渐打开闸阀，视其显示适当压力为止。同时检查电机负荷情况。
6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得最大的节能效果。
7、泵在运转过程中，轴承温升不超过环境温度35℃，最高温度不超过80℃。
8、泵在运行过程中，如发现有异常声音，应立即停车检查原因。
9、泵要停止使用时，先关闭闸阀，压力表，然后停止电机。
10、注意轴承的润滑情况，定期向轴承室注入润滑脂。
11、泵在寒冬季节使用时，停车后须将泵体下部放水丝堵拧开将水放净，防止冻裂。
12、泵长期使用，须将泵全部拆、擦干水份，将转动部件及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
七、离心式杂质泵的价格行情
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